Робототехника

Роботизированная автоматизация и искусственный интеллект
Оптимизируйте и ускоряйте разработку инноваций в области робототехники за счет быстрого создания прототипов и производства по-требованию.
Прецизионное производство для робототехники
Робототехника — это разнообразная, относительно новая отрасль, но наиболее заметная в промышленном и производственном секторах. Приложения здесь включают роботизированные руки, коллаборативные роботы (также известные как роботы), роботизированную автоматизацию процессов, интегрированный искусственный интеллект (ИИ), профилактическое обслуживание и сервисные роботы. Для компонентов, созданных для робототехники, точность размеров имеет жизненно важное значение. Детали сложны и должны быть точными, чтобы работать синхронно с другими компонентами, собранными внутри робота. Также важно пережить стресс от повторяющихся действий. Другие ключевые факторы включают возможность индивидуальной настройки, обработку поверхности с низким-трением и сложную геометрию. Именно поэтому цифровое производство имеет уникальную ценность при производстве и сборке деталей для робототехники.

 

Почему SHD для компонентов и оборудования для робототехники?

Прецизионная обработка с ЧПУ
Используйте высокоскоростные-3- и 5-осевые процессы фрезерования, а также токарную обработку с помощью приводного инструмента для изготовления все более сложных и прецизионных металлических и пластиковых компонентов.
Быстрое прототипирование
Получите качественные детали, изготовленные в течение нескольких дней, чтобы ускорить итеративную разработку, функциональное тестирование и мелкосерийное производство до выхода на рынок.
Ассортимент материалов
Выбирайте из обработанных металлов, таких как алюминий, титан и нержавеющая сталь 17-4 PH, а также пластиков, таких как ПОМ и эластомерные смолы.
Производство по-требованию
Будь то нестандартные детали в небольших объемах или повторяемые детали в больших количествах, производство по-требованию в Protolabs адаптировано к потребностям вашего проекта.
Сертификаты качества и отслеживаемость
Воспользуйтесь преимуществами наших сертифицированных по стандарту ISO 9001-производственных процессов для изготовления деталей с высокими требованиями.

3D-печать в робототехнике
3D-печать все чаще используется в робототехнике благодаря ее способности производить органические, сложные и эффективные аддитивные детали. Он предлагает безграничные возможности в отношении геометрии, которые могут быть невозможны при механической обработке или формовании, и предлагает широкий выбор материалов: пластиков и металлов. Аддитивное производство также позволяет объединять-сборки из нескольких деталей в единую конструкцию, экономя производственные затраты.

 

 

Почему 3D-печать для робототехники?
• Быстрое прототипирование
• Универсальность дизайна для органических элементов и сложной геометрии, включая решетчатые конструкции.
• Снижение веса
• Изготовление деталей в одной детали, экономия времени на сборке
• Сокращение отходов

 

Каковы наиболее распространенные применения 3D-деталей в робототехнике?
• Камеры
• Двигатели
• Датчики
• Микроконтроллер
• Устройства обратной связи
• Контроллеры
• Манипуляторы
• Роботизированное оружие

 

Какие процессы 3D-печати, отделки и контроля качества предлагает Protolabs для робототехники?
• Стереолитография
• Селективное лазерное спекание
• Прямое лазерное спекание металла (3D-печать металлом)
• Многоструйный синтез
• ПолиДжет
• Силикон, напечатанный на 3D-принтере.
• Обработка после-процесса
• Механические испытания
• Термическая обработка
• Сглаживание пара
• Рисование
• Вставить фитинг/нарезку
• Сборка
• Отчеты об измерениях (3D-сканирование)

 

Обработка с ЧПУ в робототехнике
Обработка с ЧПУ является идеальной услугой для разработки робототехники благодаря точности и точности размеров, а также выбору материалов. Обработанные детали имеют более жесткие допуски, чем другие услуги, а 5-осевое фрезерование с ЧПУ позволяет производить очень сложные детали, что важно для применений, требующих точных и повторяемых движений. Во время пост-обработки механическая обработка позволяет добиться контролируемого качества поверхности, которое необходимо для компонентов с низким коэффициентом трения в интерактивных деталях. Механическая обработка идеально подходит для изготовления индивидуальных компонентов робототехники в небольших количествах.

 

 

Почему обработка на станках с ЧПУ для робототехники?
• Автоматизированный процесс для быстрой и эффективной обработки.
• Прецизионные детали
• Прочные и долговечные материалы.
• Гибкость проектирования благодаря 5-осному фрезерованию
• Диапазон отделки поверхности

Каковы наиболее распространенные применения обработанных деталей в робототехнике?
• Шестерни
• Конечные эффекторы
• Изготовленное на заказ оборудование.
• Компоненты двигателя

Какие процессы обработки, отделки и контроля качества предлагает SHD для робототехники?
• Фрезерование с ЧПУ
• Токарная обработка с ЧПУ
• Стандартизированные машины и инструменты для обеспечения единообразия
• Анодирование и хроматирование
• Базовая сборка, маркировка деталей и отчеты о проверках.

 

Литье под давлением в робототехнике
Литье под давлением обеспечивает возможность повторения, когда требуется производство в небольших- и средних-объемах. При использовании нашей модели оптового ценообразования стоимость детали-части часто снижается по мере увеличения количества. Это не основной производственный процесс, используемый для производства компонентов роботов, он обычно используется, например, для производства корпусов, рам и кожухов. Формование жидкой силиконовой резины (LSR) также становится все более распространенным с появлением мягкой робототехники.

 

 

Почему литье под давлением для робототехники?
• Прецизионные компоненты
• Повторяемость
• Облегчение
• Масштабируемость
• Быстрое рототипирование

Каковы наиболее распространенные роботизированные применения формованных деталей?
• Корпуса и кожухи
• Рамки
• Шестерни
• Монтажная рама камеры
• Светодиодные индикаторы

Какие процессы формования, отделки и контроля качества предлагает Protolabs для робототехники?
• Литье пластмасс под давлением
• Литье ЛСР
• Формование и вставка.
• Сборка
• Маркировка деталей
• Контроль измерений
• Прослеживаемость

 

Какие материалы лучше всего подходят для индустрии робототехники?
Алюминий
Популярный выбор для индустрии робототехники благодаря своему легкому весу. Некоторые сплавы также обладают коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и высокой термостойкостью — всеми важными свойствами для применения в робототехнике. Для тех сплавов, которые не обладают высокой коррозионной стойкостью, для повышения стойкости можно использовать дополнительную обработку, например анодирование.
Существуют также хорошие варианты отделки поверхности алюминия, например, для улучшения внешнего вида-роботов на дисплее. У него также есть дополнительное преимущество — обрабатываемость.

Нержавеющая сталь
Распространенный материал, используемый в робототехнике. Нержавеющая сталь — надежный выбор для компонентов робототехники, которые должны быть долговечными и выдерживать повторяющиеся процессы и суровые условия.
Нержавеющую сталь также можно легко закалить, что может быть полезно, например, при использовании ее в каркасе или корпусе робота. Это идеальный материал для деталей, которым необходимо сочетать коррозионную стойкость с высокой прочностью и термостойкостью.

Ацеталь/Делрин
Ацеталь (он же Делрин) – обычный пластиковый робототехника. Он легкий, поэтому может быть хорошей альтернативой для легких приложений. Ацеталь может похвастаться превосходной стабильностью размеров и низким коэффициентом трения, что является критически важными характеристиками для компонентов роботов, которые могут скользить или выполнять повторяющиеся действия. И это относительно недорого по сравнению с другими распространенными материалами, используемыми в промышленности.

Эластомерные материалы
Эластомеры становятся все более популярными в робототехнике в связи с появлением мягкой робототехники, которая используется для более деликатных задач, требующих менее тяжелой руки. Эти материалы также используются для внутренних компонентов стандартных роботов, таких как полупроводники и корпуса, где необходима гибкость.