Аэрокосмическая промышленность

Производство аэрокосмических компонентов для прототипирования и производства
Сократите риски, ускорьте запуск и оптимизируйте свою цепочку поставок за счет быстрого создания прототипов и производства по-требованию.

Проектирование компонентов аэрокосмической и оборонной промышленности — это занятие с высоким-риском. Это увеличивает нагрузку на ранние этапы разработки, когда материалы и производственные процессы тестируются и проверяются. Чтобы бороться с этим, инженеры-технологи обращаются к Protolabs, чтобы быстрее повторять проекты, создавать прототипы из готовых материалов и производить изделия сложной геометрии. Наши услуги по автоматизированному производству можно использовать на протяжении всего жизненного цикла продукта: от раннего прототипирования и проверки конструкции до горячих-огневых испытаний и запуска.

 

Почему аэрокосмические и оборонные компании используют SHD?

Технология 3D-печати металла

Используйте нашуслуги промышленной 3D-печатидля создания сложной геометрии с целью облегчения конструкции деталей или уменьшения количества металлических компонентов в сборке.

 

Автоматизированная обработка с ЧПУ

Используйте высокую-скорость3-осевое и 5-осевое фрезерованиепроцессов, а также токарную обработку с использованием приводного инструмента для все более сложных металлических и пластиковых компонентов.

 

Аэрокосмические инструменты и приспособления

Получите надежные инструменты производственного-класса, приспособления и другие вспомогательные средства в течение нескольких дней, чтобы разработка и рабочий процесс продолжали развиваться.

 

Аэрокосмические материалы

Выбирайте из обработанных металлов, таких как алюминий, титан и нержавеющая сталь 17-4 PH, а также3D-металлы, напечатанные на 3D-принтеренапример, инконель и кобальт-хром.

 

Сертификаты качества и отслеживаемость

Воспользуйтесь нашимиСертифицировано AS9100 и ISO9001.процессы механической обработки и 3D-печати для-деталей с высокими требованиями. Отслеживание алюминия также доступно для проектов, соответствующих критериям.

 

Какие материалы лучше всего подходят для компонентов аэрокосмической отрасли?

Титан. Доступно путем механической обработки иуслуги 3d печати металломЭтот легкий и прочный материал обладает превосходной устойчивостью к коррозии и температурам.

Алюминий. Высокое соотношение прочности-к-весу этого металла делает его хорошим кандидатом для изготовления корпусов и кронштейнов, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Мы предлагаем как алюминий 7075 T7, который выдерживает повторяющиеся циклы напряжений, типичные для компонентов аэрокосмической отрасли, так и алюминий 2024 T3, который обеспечивает высокую коррозионную стойкость, критически важную для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных элементов.Алюминийдоступен как для механически обработанных, так и для деталей,-напечатанных на 3D-принтере.

Инконель.Этот 3D-напечатанный металл представляет собойникель хромСуперсплав идеально подходит для компонентов ракетных двигателей и других применений, требующих высокой-термостойкости.

Нержавеющая сталь.SS 17-4 PH широко используется в аэрокосмической промышленности благодаря своей высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и хорошим механическим свойствам при температуре до 600 градусов по Фаренгейту. Как и титан, его можно подвергать механической обработке или 3D-печати.

Жидкая силиконовая резина. Наш эластичный фторсиликоновый материал специально разработан для обеспечения устойчивости к топливу и маслу, а нашиоптический силиконовый каучукявляется отличной альтернативой ПК/ПММА.

 

АЭРОКОСМИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Наши возможности цифрового производства ускоряют разработку ряда металлических и пластиковых компонентов для аэрокосмической отрасли. Некоторые из распространенных применений в аэрокосмической отрасли включают в себя:
• Теплообменники
• Коллекторы
• Турбонасосы
• Компоненты потока жидкости и газа
• Топливные форсунки
• Конформные каналы охлаждения